آلة تعبئة المشروبات المعقمة، آلة تعبئة ماء جوز الهند

الوصف

آلة تعبئة المشروبات المعقمة، آلة تعبئة ماء جوز الهند

شركة شنغهاي بييو لتكنولوجيا التغليف المحدودة

خط إنتاج عبوات المشروبات من البولي إيثيلين تيريفثالات/البولي إيثيلين/البولي بروبيلين/الزجاج

نطاق خط الإنتاج: تزويدك بتخطيط المصنع بالكامل، وتصميم تخطيط خط الإنتاج؛ تنفيذ خط إنتاج التعبئة والتغليف بشكل عام؛ تنفيذ خط إنتاج التعبئة والتغليف النهائي/النهائي؛

أنواع خطوط الإنتاج: خطوط إنتاج المشروبات الغازية المعبأة/العصائر/الشاي/البروتين/منتجات الألبان/المشروبات الوظيفية/النباتية وغيرها

معدات خط الإنتاج: نظام المعالجة المسبقة، آلة النفخ والتعبئة والتغطية الكل في واحد، آلة وضع الملصقات، نظام نقل الزجاجات/الصناديق، نظام التحكم الكهربائي، سلسلة تعقيم الزجاجات المقلوبة، نفق رش الزجاجات الدافئة/المبردة، آلة نفخ الماء، آلة تقسيم المسارات، آلة تغليف الأفلام الحرارية، آلة تغليف الكرتون، آلة التجميع على المنصات، إلخ؛

المعدات المساعدة: كشف المنتج النهائي، كشف مستوى السائل، طابعة نفث الحبر، آلة كشف الوزن، إلخ.

إنتاجية خط الإنتاج: من 6,000 إلى 48,000 زجاجة في الساعة

1.24000-28000 عبوة في الساعة - خط تعقيم - خط تعبئة خلفي - مقدمة:

1) خصائص/مزايا المؤسسة:

تتخصص شركة Peiyu في تخطيط وتصميم وتركيب وتشغيل خطوط تعبئة السوائل الكاملة لقطاعات هندسة المشروبات، وهندسة الأغذية، والمشروبات الكحولية، وغيرها! تشمل المعدات الرئيسية: آلة وضع الملصقات على الأكمام، وآلة وضع الملصقات، وآلة تغليف الأفلام، وآلة تغليف الورق، وآلة رصّ البضائع على المنصات، ونظام نقل متوازن بدون ضغط، وآلة تسخين الزجاجات، وقفص تحميل وتفريغ أوتوماتيكي بالكامل، وجهاز تعقيم، وغيرها.

2). العملاء الرئيسيون: Yuanqi Forest، Wanglaoji، Weiwei Group، Yangyuan Six Walnuts، Lulu Group، China Resources Yibao، Shanghai Yanzhong، Yinlu Group، Guizhou Chengyou Wangji، Shandong Guaibao Group، Shandong Qidu Pharmaceutical، Taishan Beer، Hongbaolai Group، Jianlibao، إلخ.

3) حالة تطبيق خط إنتاج المشروبات المعقمة المصنوع من البولي إيثيلين تيريفثالات (مكربن ​​وغير مكربن ​​ثنائي الغرض، آلة نفخ دوارة، تعبئة وختم):

غابة Yuanqi (خمسة خطوط إنتاج PET في Chuzhou، Anhui)
غابة يوانكي (ثلاثة خطوط إنتاج PET في شي تشينغ، تيانجين)
غابة يوانكي (ثلاثة خطوط إنتاج PET في تشاوكينغ، قوانغدونغ) جيانغشي تينينغ (خط إنتاج PET واحد)
مجموعة ويوي (خط إنتاج واحد لـ PET)
غابة يوانكي (يتم تسليم 13 خط إنتاج في المرحلة الثالثة من المشروع)
قوانغدونغ جيانليباو (يتم تسليم خط واحد معقم من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات)

4) بعض شهادات الاعتماد وحالات العملاء:

2. المكونات الرئيسية لخط تعبئة المشروبات المعقمة:

1) آلة وضع الملصقات على الأكمام عالية السرعة SPC-560 وفرن الانكماش بالبخار
2) آلة تغليف كرتونية عالية السرعة من قطعة واحدة
3) آلة تغليف الأفلام الحرارية ذات القناة المزدوجة.
4) آلة رصّ البضائع على منصات نقالة ذات قناتين.
5) آلة نفخ الماء.
6) فاصل المسار عالي السرعة.
7). يشمل نظام النقل نقل الزجاجات ونقل الصناديق.

3. خط التعبئة المعقمة يقدم بشكل أساسي ما يلي:

1) آلة وضع ملصقات الأكمام SPC-560:

(1) المكونات الرئيسية:
الإطار الرئيسي والغطاء، صندوق التشغيل، مجموعة فصل الزجاجات، مجموعة النقل، مجموعة الرأس، مجموعة القيادة، مجموعة القيادة، مجموعة الشفرات، مجموعة حامل قرص السكين، مجموعة حامل العين الكهربائية، مجموعة الفرشاة السفلية، مجموعة التغذية، مجموعة التقاط الفيلم، مجموعة القاطع، العمود المركزي، مجموعة حزام الزجاجات، مجموعة الفرشاة، كل مجموعة.
أ. الهيكل الرئيسي والغطاء: يعتمد التصميم العام على تصميم عمود عريض، وتصميم الإطار الشفاف جميل وسخي، وسهل الفك والتركيب والصيانة، والإطار الخارجي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، وهو سهل التنظيف ويمنع التآكل، ويلبي معايير صناعة الأغذية.
ب. يتميز الهيكل الرئيسي بتصميم عمود منحني لسهولة التركيب والمعالجة. قبل المعالجة، تُصمم فتحات التثبيت خصيصًا لضمان دقة الهيكل الرئيسي. يتيح التصميم المبتكر للدرجات إمكانية فصلها مباشرةً أثناء الاستخدام، مما يُسهّل عملية الضبط والتركيب. صُممت خزانة توزيع الطاقة والهيكل الرئيسي كوحدة متكاملة، مما يُسهّل عملية التركيب والنقل.
ج. تعتمد مجموعة التغذية على محرك سيرفو وضغط الرياح كعامل عازل لضبط سرعة التغذية في جميع الأوقات وفقًا لحالة التشغيل الفعلية لآلة وضع الملصقات لتلبية التغذية الدقيقة للمنتجات المختلفة وظروف التشغيل المختلفة.
د. يمكن لمكون القيادة، باستخدام محرك سيرفو كمحرك، تلبية أطوال الملصقات المختلفة والمخرجات المختلفة للتحكم بدقة في طول تسليم الملصق، كما أن تشغيل شاشة عرض الموضع يجعل من السهل على المستخدمين تغيير المنتجات المختلفة.
هـ. يتميز مكون الفرشاة، الذي يستخدم محركين مؤازرين، بقدرته على تلبية أطوال الملصقات المختلفة ومعدلات الإخراج المتنوعة، مما يتيح التحكم الدقيق في طول الملصق المُخرج. كما تُسهّل شاشة عرض الموضع على المستخدمين تغيير المنتجات المختلفة. ويمكن ضبط ارتفاع الفرشاة باستخدام منزلقات علوية وسفلية لتلبية احتياجات وضع الملصقات على الزجاجات ذات الارتفاعات المختلفة.
و- وحدة حمل الزجاجات، المزودة بمحركين مؤازرين، تلبي احتياجات مختلف المنتجات ومعدلات الإنتاج. تتيح حركة المحركين المؤازرين ضبط سرعات خط الإنتاج المختلفة وفقًا لمعدلات الإنتاج المختلفة، بما يتناسب بدقة مع سرعة وضع الملصقات. يمكن تعديل هذه الآلية لأعلى ولأسفل، كما يمكن تعديل عرضها لتلبية احتياجات مختلف المنتجات. تسهل شاشة عرض الموضع عملية الضبط على المستخدمين.
ز. بالنسبة لمكون الفرشاة، تم اعتماد تصميم هيكلي معدني كامل. تستخدم الفرشاة مواد عالية الجودة، ويمكنها العمل بسرعات عالية لتلبية احتياجات مختلف المنتجات. كما أن شاشة عرض الموضع تسهل على المستخدمين ضبطها.
ح. رف مواد أرضي، يتوفر رف المواد الأرضي بنوعين، أيمن وأيسر، ويمكن تهيئتهما وفقًا لاحتياجات العملاء. يتميز هذا الرف بآلية بسيطة ومبتكرة، وسهلة التركيب. يناسب الرف المواد التي لا يقل قطرها عن 76.2 مم ولا يزيد قطر لفة المواد عن 500 مم.
أولاً: مميزات رف المواد:
تعتمد رفوف المواد الأرضية على نظام تحكم مؤازر لتغذية المواد بدقة وفقًا لحالة التشغيل الفعلية لخط الإنتاج، مما يضمن التشغيل السليم لآلة وضع الملصقات. كما أن مخزن الملصقات الكبير الفريد لا يضمن فقط التشغيل المستقر لآلة وضع الملصقات، بل يتيح أيضًا تغيير المواد دون إيقاف الآلة، مما يضمن زيادة كبيرة في حجم الإنتاج.
يُغيّر تصميم وصلة الملصق الفريد طريقة قص الملصقات اليدوية التقليدية. يضمن هذا التصميم استقامة الملصق المقطوع، مما يُحسّن من سلاسة عمل آلة وضع الملصقات.

(2) ميزات ومزايا المعدات:
أ. هذا النموذج مناسب للزجاجات المستديرة والمربعة المصنوعة من الزجاج والزجاجات البلاستيكية وغيرها من المواد.
ب. تصميم معقول: آلية رفع الرأس المتكاملة، وقاطع الخدمة الخاص المعياري، وتصميم العمود المركزي، ورف المواد القائم على الأرض للخدمة الخاصة في نفس الاتجاه، وتصميم صندوق التشغيل يجعل تشغيل الآلة بأكملها سهلاً، واستخدام فصل الزجاجات المؤازر وإيقاف الزجاجات يمكن أن يمكّن المضيف من ضبط حالة التشغيل وفقًا لظروف التشغيل الفعلية.
ج. تعتمد مكونات فصل الزجاجات، ومكونات الدفع، ومكونات تنظيف الزجاجات بالفرشاة، ومكونات التغذية، ومكونات القطع، ومكونات حزام الزجاجات، ومكونات الفرشاة، على طريقة تشغيل متطورة وموثوقة بمحركات سيرفو. بالمقارنة مع الآلية الميكانيكية التقليدية، يمكن لهذا التصميم التكيف مع متطلبات وضع الملصقات لأطوال الملصقات المختلفة وأنواع الزجاجات المختلفة من خلال التحكم في سرعة مكونات الدفع عبر وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) ووحدة تحكم محرك السيرفو وفقًا لخصائص المنتج المختلفة، مما يوفر سهولة ومرونة لتلبية متطلبات وضع الملصقات لأنواع الزجاجات المختلفة لدى العملاء.
د. تم تصميم جميع الأجزاء القابلة للتغيير مثل فاصل الزجاجات، وسدادة الزجاجات، والقاطع، والعمود المركزي، وما إلى ذلك، بهيكل قابل للتفكيك والتجميع السريع.

(3) فرن تقليص البخار
أ. المكونات الرئيسية:
الملحقات الرئيسية لفرن البخار: صمام الإيقاف، والمرشح، ومقياس الضغط، وصمام تخفيض الضغط، وصمام المقعد الزاوي، وصمام الكرة اليدوي، ومصيدة البخار.
يستخدم صمام تخفيض الضغط الثانوي منتجًا من العلامة التجارية اليابانية Valve Sky، والذي يتميز بجودة عالية وأداء مستقر.

ب. السمات والمزايا الرئيسية لفرن البخار:
ب1. صُمم فرن الانكماش وفقًا لخصائص انكماش الملصق، كما صُمم ارتفاع وعرض الفوهة بشكل فريد ليتم تعديلهما ليناسبا أنواع الزجاجات المختلفة. ويحتوي التصميم الخارجي على نافذة شفافة لمراقبة عملية الانكماش بأكملها.
ب2. يتم تقسيم الانكماش إلى 3 مناطق حرارية، ويمكن تعديل درجة حرارة كل منطقة انكماش وفقًا لاحتياجات الانكماش لتحقيق أفضل تأثير للانكماش؛
ب3. عمليتا تخفيف ضغط، الأولى إلى 0.4 ميجا باسكال، والثانية إلى 0.1 ميجا باسكال؛
ب4. تصميم المدخل والمخرج الفريد يمكنه تكثيف البخار لمنع تسرب البخار؛
ب5. يمكن لتصميم قناة العادم القابلة للتعديل المتكاملة ضبط حجم العادم وفقًا لانكماش كل قسم ويمكنه إرسال البخار بعيدًا بفعل المروحة، وهو أمر مفيد لبيئة العمل في الورشة.

2) آلة تغليف كرتونية عالية السرعة من قطعة واحدة:
(1) المكونات الرئيسية للمعدات
يتكون الجهاز بشكل أساسي من إطار، وناقل تغذية الزجاجات، وناقل وحدة التحكم بالضغط أو ناقل مستقل أحادي الصف للتحكم بالضغط، وتجميع المنتجات، ومكون دفع الزجاجات، ومنطقة تخزين مؤقتة للكرتون، وقسم نقل الكرتون، ومكون نقل إمداد الكرتون، وقسم نقل منحدر الكرتون، وقسم طي وتشكيل الكرتون، وقسم رش وتشكيل الجانب السفلي، وقسم رش وتشكيل الجانب العلوي للكتاب، وصندوق التشغيل وخزانة الكهرباء، إلخ.
(2) وصف تدفق العملية
يُوضع الكرتون يدويًا على لوحة سلسلة ناقل الكرتون، ثم يُنقل إلى منطقة رفع الأسنان. يقوم كوب الشفط الفراغي بفصل الكرتون على سن الرفع قطعةً قطعة. يُرسل الكرتون المفصول إلى قسم نقل الكرتون المائل بواسطة سير متزامن، ثم يُنقل إلى نقطة التقاء المنتج؛ يُنقل المنتج إلى منطقة التجميع. بعد التجميع، يدخل المنتج منطقة دفع الزجاجات على مسافة متساوية، ثم يُرسل إلى نقطة التقاء الكرتون. بعد دمج المنتج مع الكرتون، يدخل منطقة التشكيل عبر الطي والرش لإتمام عملية التغليف الآلية.

(3). المعايير الفنية الرئيسية للمعدات:

3) آلة تغليف أغشية الانكماش الحراري ثنائية القنوات:
(1) مقدمة عن المعدات:
آلة تغليف الأغشية الحرارية الأوتوماتيكية بالكامل، ذات القطعة الواحدة، هي جهاز تغليف جديد يتميز بكفاءة عالية وتشغيل مستمر، وقد صُمم وصُنع بناءً على خصائص انكماش أغشية التغليف عند تسخينها. تستطيع هذه الآلة ترتيب المنتجات بشكل فردي، وتجميعها، ودفع الزجاجات، وتغليفها بالأغشية، ثم تشكيل عبوة مجمعة من خلال التسخين والانكماش والتبريد والتشكيل. تتميز المنتجات المُغلفة بربطها المحكم، ومظهرها المنتظم والجميل، مما يوفر تكاليف التغليف.
(2) البنية والوظيفة الرئيسية:
تتكون مجموعة المعدات بأكملها من سير ناقل لتغذية الزجاجات، وآلة تعبئة، وآلة انكماش حراري، وبكرة ناقلة غير مزودة بالطاقة، ووحدة تحكم كهربائية، ووحدة تحكم هوائية، وأجزاء أخرى.
(3) مقدمة لكل جزء:
(3.1) آلة التعبئة والتغليف
تتكون آلة التعبئة بشكل أساسي من إطار، وآلية فصل الزجاجات، وآلية دفع الزجاجات، وآلية وضع الفيلم، وآلية تغليف الفيلم، وما إلى ذلك.
3.1.1. آلية تغذية الزجاجات مسؤولة عن نقل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) إلى آلية فصل الزجاجات، والتي تنقسم إلى جزأين: النقل الأمامي والنقل الخلفي.
3.1.2 آلية فصل الزجاجات مسؤولة عن فرز زجاجات PET وفقًا لمتطلبات التعبئة من أجل تحقيق دفع الفيلم.
3.1.3. عامل دفع الزجاجات مسؤول عن دفع زجاجات PET المجمعة للأمام وتغليفها بالفيلم.
3.1.4. وحدة فك الفيلم مسؤولة عن توفير الفيلم لتغليف زجاجات PET المجمعة.
3.1.5. التغليف: يتم ضبط طول إمداد غشاء الانكماش تلقائيًا وفقًا لحجم العبوة، ويتم إكمال تغليف الغشاء التلقائي بشكل متزامن أثناء الحركة الأمامية للمنتج.
(3.2) آلة الانكماش الحراري:
تتكون آلة الانكماش الحراري من ثلاثة أجزاء: التسخين والانكماش، والتبريد والتشكيل، ونقل المنتج.
3.2.1. التسخين والتقليص:
تقوم آلة الانكماش بتسخين وتقليص حجم العبوة المغلفة، بحيث ينكمش الغشاء بالتساوي عند درجة الحرارة المحددة، ويلتصق بسطح العبوة، ويلف العبوة بإحكام لتحقيق غرض التعبئة المطلوب.
يستخدم جهاز التحكم في درجة الحرارة شاشة عرض رقمية مزودة بوظيفة PID مدمجة. يتميز الجهاز بحساسية ودقة عاليتين في استشعار درجة الحرارة، ويمكن ضبطها حسب الرغبة. أثناء التشغيل، يتم قياس درجة حرارة الأجزاء الستة داخل تجويف فرن الانكماش الحراري بشكل منفصل باستخدام أزواج حرارية، ويتم تعديل حالة تسخين أنبوب التسخين تلقائيًا لضمان ثبات درجة حرارة التسخين داخل تجويف الفرن ضمن النطاق المحدد.
يمكن التحكم في حجم الهواء وضغطه داخل الفرن عن طريق تنظيم التردد المتغير. أثناء التشغيل، تُدفع حرارة أنبوب التسخين من الجدارين الجانبيين وقاع تجويف فرن الانكماش الحراري عبر مروحة طرد مركزي، لتؤثر على المنتج المُغلف. يحتوي هذا الجهاز على 4 مراوح، تتكون كل منها من محرك ذي عمود ممتد مُصمم خصيصًا من قبل شركتنا، بالإضافة إلى مروحة طرد مركزي متعددة الشفرات. وفقًا لاتجاه تشغيل الجهاز، تُخصص كل مروحتين لمنطقة تسخين ومنطقة تشكيل. وبناءً على عملية التشكيل الحراري للمنتج المُغلف، يمكن ضبط سرعة المروحة لكل منطقة تسخين ومنطقة تشكيل عن طريق تنظيم التردد المتغير لتحقيق حجم الهواء وضغطه المطلوبين للتشكيل.
يمكن تعديل حجم الهواء وموضع مخرج الهواء في فرن الانكماش الحراري حسب الرغبة. ووفقًا لعملية التشكيل الحراري للمنتج المغلف، يمكن تعديل حجم الهواء وموضع مخرج الهواء لجزء معين من منطقة التسخين والتشكيل ميكانيكيًا عن طريق ضبط الجدار الداخلي لتجويف الفرن ولوحة ضبط حجم الهواء السفلية.
يمكن استخدام غلاف الفيلم في قناة واحدة أو قناتين. تُستخدم هذه الآلة كقناة مزدوجة لغلاف الفيلم. يتم تركيب صفيحة هواء ساخن في منتصف قناة فرن التسخين، مما يضمن توزيعًا أكثر تجانسًا للحرارة عند مرور الغلاف المزدوج عبر فرن الانكماش الحراري. عند استخدامها كقناة واحدة، يجب إزالة صفيحة الهواء الساخن الموجودة في منتصف قناة فرن التسخين.
درجة الحرارة المطلوبة للتعبئة هي 200 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية، ووقت التسخين هو 30-40 دقيقة، وقوة أنبوب التسخين هي 98 كيلوواط، ودرجة حرارة الجدار الخارجي لفرن التسخين هي 30 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية.
3.2.2. التبريد والتشكيل:
إن التبريد والتشكيل مسؤولان عن التبريد السريع للغشاء على سطح مادة التعبئة المسخنة والمنكمشة، بحيث يصبح الغشاء بسرعة في حالة عالية القوة لسهولة التعامل معه.
تم تجهيز مخرج فرن الانكماش الحراري بست مجموعات من مراوح تبديد الحرارة، ويتم استخدام حزام شبكي مثقب للنقل، مما يسمح بتبريد غشاء التغليف بسرعة وتشكيل حالة عالية القوة.
3.2.3. نقل المنتج:
تتميز سلسلة ناقلة الفولاذ المقاوم للصدأ بتباعد شبكي ضيق وموحد، وقوة شبكية عالية، ونقل مستقر، ومقاومة عالية للتآكل؛ ويمكن التحكم في الآلة بشكل مستقل، ويمكن تعديل سرعة المحرك عن طريق تحويل التردد لتتناسب مع سرعة آلة السلسلة الشبكية.
يتم نقل العناصر المعبأة بالكامل إلى بكرة النقل غير المزودة بالطاقة؛ ويمكن أن تلعب بكرة النقل غير المزودة بالطاقة دور التخزين المؤقت، وهو أمر مناسب للأفراد لتكديسها أو حملها.

4): جهاز رصّ البضائع على منصات نقالة ثنائي القنوات:
(1) مقدمة عن المعدات:
يُستخدم بشكل أساسي لتكديس المنتجات المعبأة (الصناديق، والأكياس، والبراميل) على المنصات الفارغة المقابلة بترتيب معين من خلال حركة ميكانيكية مستمرة، وذلك لتسهيل مناولة ونقل المنتجات على دفعات، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
(2). البنية والوظيفة الرئيسيتان:
خط سير متسارع: يتكون من خطي سير بسرعات مختلفة، حيث يكون خط السير الخلفي أسرع بمرتين من خط السير الأمامي (يمكن ضبط السرعة بواسطة محول التردد لضبط المسافة بين الصندوقين). يتم سحب الصندوقين بعيدًا عن بعضهما البعض لمسافة معينة بفعل فرق السرعة.
خط النقل الدوار: عندما يدور الصندوق على خط النقل السفلي، تكون سرعته مساوية لسرعة الجزء الخلفي من خط سير التسارع.
آلية الدوران: اجعل الصندوق يدور 90 درجة
آلية التثبيت الدورانية: عندما يحتاج الصندوق إلى الدوران 90 درجة، يمتد أسطوانة هذه الآلية بسرعة لتثبيت جانب الصندوق، مما يسمح للصندوق بالدوران.
آلية فصل الصناديق الأوتوماتيكية: يتم فصل الصناديق بسرعة بواسطة سير ناقل متسارع، ويتم تقسيمها تلقائيًا إلى مسارين عند دخولها آلية فصل الصناديق.
آلية الدفع: عند دخول الصناديق إلى طاولة الترتيب والتكديس بشكل منظم، تقوم الآلية تلقائيًا بدفع المنتجات المرتبة إلى منطقة التخزين في الطاولة بعد اكتمال كل عملية ترتيب. وعندما تمتلئ كومة المنتجات، تدفع آلية الدفع طبقة المنتجات بأكملها إلى آلية الرفع.
آلية تنظيم تكديس الصناديق: رتب المنتجات في طبقة واحدة باستخدام آلية دفع الصناديق.
الهيكل الرئيسي: يتكون من الهيكل الرئيسي وقوة الرفع. وظيفته سحب منصة الرفع لتكديس المنتجات طبقة تلو الأخرى.
آلية الرفع والانزلاق: تم تجهيز آلية منصة الرفع بمجموعة انزلاق وآلية تشكيل. وتتمثل وظيفتها في ضغط المنتجات السائبة ثم تكديسها طبقة تلو الأخرى من خلال آلية الانزلاق.
آلية التكديس: تستطيع هذه الآلية وضع 10 منصات نقالة فارغة، ويتم وضع المنصات واحدة تلو الأخرى على خط ناقل المنصات الفارغة بطريقة منظمة عبر الأسطوانة.
خط نقل المنصات الفارغة: لنقل المنصات الفارغة
خط نقل المنصات الكامل: ينقل المنتجات المكدسة إلى محطة عمل الإدخال
نظام التحكم الكهربائي + طاولة التشغيل: خزانة التحكم الكهربائي الرئيسية للآلة بأكملها، وطاولة التشغيل اليدوية
حاجز الأمان: لحماية المشغل

(3). المعايير الفنية:

5) آلة نفخ الماء:

(1). خصائص ومزايا المعدات:
(1).1 ينطبق على العلب المعدنية، والزجاجات البلاستيكية، والزجاجات الزجاجية، وغيرها من المنتجات
(1).2 مروحة طرد مركزي عالية السرعة
وتكمن الميزة في قدرتها على تحقيق ضغط رياح مرتفع للغاية وحجم هواء كبير للغاية مع تحقيق سرعة رياح فائقة.
تعتمد المروحة الطاردة المركزية عالية السرعة على أحدث مبادئ ميكانيكا الموائع في العالم، وقد طُوّرت بالاشتراك مع نظام طاقة التوربينات في الطائرات. تتميز هذه المروحة باستهلاك منخفض للغاية للطاقة، وضغط وسرعة رياح فائقة، وتدفق هائل. وبفضل تصميم ناقل الحركة الفريد، تصل سرعة المروحة إلى ما بين 13,000 و28,400 دورة في الدقيقة.
(1).3 يتم استخدام سكين لف يدوية عنكبوتية، وهي مناسبة لأنواع مختلفة من الزجاجات، وسهلة وسريعة التعديل، كما أن أقرب مسافة للمنتج تضمن تأثير قطع الهواء.
تستخدم سكين اللف اليدوية العنكبوتية منفاخًا طرديًا عالي السرعة أو منفاخًا عالي الضغط كمصدر للهواء. يمر الهواء عالي السرعة والضغط المتولد عبر موزع الهواء الرئيسي ويتم توجيهه إلى فوهات الهواء عالية السرعة في الأسفل وعلى كلا الجانبين.
(2) المعايير الفنية للمعدات
ارتفاع خط النقل: 900-1400 مم
الطاقة: محرك مغناطيسي دائم يعمل بالتيار المستمر بقدرة 4.5-5.5 كيلوواط
معدل التدفق: 5161,247 م³/ساعة
قوة النفخ: 259 ملي بار (25.9 كيلو باسكال)
قوة الشفط: 224 ملي بار (22.4 كيلو باسكال)
شكل التصميم: مضخة واحدة

6) فاصل المسار عالي السرعة:
1. مقدمة المعدات:
يمكن استخدام فاصل المسارات لفصل مسارات منتجات متنوعة مثل العلب المعدنية، والزجاجات الزجاجية، وزجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات، وحقائب السقف، وعبوات تيترا باك، وغيرها. ويمكن تقسيمه إلى مسارات دخول فردية ومسارات خروج متعددة، أو مسارات دخول وخروج متعددة. ويعتمد على محرك سيرفو، ومحرك سير متزامن، ونظام تتبع المسارات، مما يوفر تحديدًا دقيقًا للموقع واستجابة سريعة. كما زُودت الآلة بزر إيقاف طارئ، مما يجعلها آمنة وموثوقة، ويمكن تشغيلها بسلاسة دون الحاجة إلى فنيين متخصصين.
2. خصائص ومزايا المعدات
1) واجهة تشغيل سهلة الاستخدام (شاشة عرض باللغة الصينية)
2) يمكنه اكتشاف الأخطاء تلقائيًا وعرض الرسائل تلقائيًا لتسهيل الصيانة والتوجيه.
3) يتميز المنتج بقدرة عالية على التكيف ويمكنه دمج المدخلات لمختلف المنتجات المربعة.
4) يمكن ضبط وتعديل إعدادات البيانات الخاصة بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الداخلية على شاشة عرض التشغيل الخارجية.
5) يستخدم مصدر الطاقة للتحكم جهدًا منخفضًا DC24V لمنع خطر التسرب.
6) سرعة الإدخال والترتيب سريعة، بحد أقصى 800 زجاجة في الدقيقة (حسب حجم القطر واحتياجات العميل).

4. عرض الأسعار ووقت التسليم لخط تعبئة المشروبات المعقمة:

(1). فترة صلاحية عرض الأسعار: شهر واحد؛
(2). طريقة الدفع: التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي.
(3). يقدم العملاء عينات المنتج والتعبئة المطلوبة للتجربة في المصنع مجاناً؛
(4). وقت التسليم: 60 يوم عمل من تاريخ استلام دفعة العميل وعينات تغليف المنتج.

5. ضمان الجودة لخط تعبئة المشروبات المعقمة:
(1). تضمن الشركة أن البضائع المقدمة جديدة تمامًا وغير مستخدمة ومصنوعة من أحدث التصاميم والمواد المناسبة، وتفي بالجودة والمواصفات والأداء المحدد في العقد الفني من جميع النواحي؛
(2). تضمن الشركة أنه بعد توجيه خط الإنتاج وتركيبه وتصحيحه بشكل صحيح، ستصل المعدات إلى مؤشرات الأداء الفني المختلفة للمنتج في غضون 15 يومًا من بدء تشغيل النظام بالكامل؛
(3). تضمن الشركة أنه خلال فترة ضمان الجودة المحددة في العقد، ستكون مسؤولة عن العيوب والأعطال والأضرار التي تلحق بخط الإنتاج بسبب العيوب في التصميم أو العملية أو التصنيع أو التركيب أو التصحيح أو المواد المقدمة وجودة معدات البائع؛
(4) فترة ضمان جودة المعدات هي 12 شهرًا بعد قبول خط الإنتاج. إذا تبين خلال فترة ضمان الجودة أن جودة أو مواصفات المعدات لا تفي بأحكام العقد، أو ثبت أن المعدات معيبة (بما في ذلك العيوب المحتملة أو استخدام مواد غير مطابقة للمواصفات، وما إلى ذلك)، يحق للمشتري اقتراح تصحيح للبائع خلال فترة ضمان جودة المنتج وفقًا لشهادة الفحص الصادرة عن الجهة المختصة.
(5). تضمن الشركة الخصائص الميكانيكية للمعدات المقدمة، وجودة المنتج، ومؤشرات استهلاك المنتج.

6. ضمان المعدات لخط تعبئة المشروبات المعقمة:
(1) بعد قبول المعدات، يتم توفير ضمان لمدة 12 شهرًا، ونظام التحكم (العلامة التجارية القياسية Huichuan) يوفر ضمانًا لمدة 24 شهرًا؛ خلال فترة الضمان، ستوفر شركتنا للمستخدمين قطع غيار مجانية وخدمات فعالة وفي الوقت المناسب (الأجزاء المستهلكة غير مشمولة بالضمان)؛
(2). إذا تعطلت المعدات واحتاجت إلى إصلاح في الموقع، فإن شركتنا تضمن أن موظفي الصيانة سيتوجهون إلى موقع العميل في غضون 48 ساعة لمساعدة العميل على إزالة العطل في الوقت المناسب (باستثناء القوة القاهرة)؛
(3). بعد انتهاء فترة الضمان، ستقدم شركتنا للمستخدمين مجموعة واسعة من الدعم الفني التفضيلي، وإمدادات كافية من قطع الغيار، وخدمات ما بعد البيع الأخرى مدى الحياة؛

7. التعبئة والتغليف والنقل لخط تعبئة المشروبات المعقمة:
(1) طريقة التعبئة والتغليف:
تستخدم عملية التعبئة صناديق تعبئة خاصة جديدة ومتينة أو إطارات ثابتة، وهي مناسبة للنقل لمسافات طويلة، ومقاومة للرطوبة والصدأ والصدمات، ومناسبة للنقل البري والبحري والرفع بشكل عام.
(2). طريقة النقل: النقل البري، النقل البحري.